反應容器－反應鍋 |
反應鍋 反應設備在化工、醫(yī)藥、食品、石油、染料、生化等工業(yè)生產中被廣泛應用，尤其是化工工藝過程地種種化學變化，是以參加反應物質地充分混合為前提，對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程統(tǒng)統(tǒng)需要采用攪拌裝置才能得到好的效果。 一般反應設備分有攪拌裝置和無攪拌裝置，夾套蒸汽或電熱棒以及外盤管式加熱反應鍋其結構如圖一（蒸汽加熱反應鍋），其中1.攪拌器；4.攪拌軸；8.軸封；9.傳動裝置等組成為反應設備。 |
附圖一：蒸汽加熱反應鍋 | 附圖二：外盤管式攪拌設備結構圖 | 附圖三：電加熱攪拌設備結構圖 反應設備基本參數 |
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表3-1、蒸汽加熱不銹鋼反應鍋主要技術參數 |
規(guī)格 | 公稱容量(L) | 內鍋尺寸（毫米） | 夾套尺寸（毫米） | 電動機功率（Kw） | 攪拌轉速（轉/分） | 300L | 300 | Φ800 | Φ900 | 2.2 | 50～80 | 500L | 500 | Φ900 | Φ1000 | 2.2 | 1000L | 1000 | Φ1200 | Φ1300 | 3 | 1500L | 1500 | Φ1200 | Φ1300 | 3 | 2000L | 2000 | Φ1300 | Φ1400 | 4 | 3000L | 3000 | Φ1500 | Φ1600 | 5.5 | 5000L | 5000 | Φ1800 | Φ2000 | 7.5 | 6000L | 6000 | Φ1800 | Φ1900 | 15 | 10000L | 10000 | Φ2200 | Φ2400 | 18.5 | 85 | 16000L | 16000 | Φ2400 | Φ2600 | 22 |
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表3-2電加熱不銹鋼反應鍋主要技術參數 |
型號 | 公稱容量（L） | 電熱功率數量（XKW） | 油夾套容量（L） | 內鍋尺寸（毫米） | 夾套尺寸（毫米） | 攪拌轉速（轉/分） | 電機功率（Kw） | R100 | 100 | 6×2 | 127 | Φ500 | Φ700 | 50～80 | 1.1 | R200 | 200 | 6×2 | | Φ600 | Φ800 | 2.2 | R300 | 300 | 6×4 | 218 | Φ800 | Φ1000 | 2.2 | R500 | 500 | 9×4 | 269 | Φ900 | Φ1100 | 2.2 | R1000 | 1000 | 12×4 | 400 | Φ1200 | Φ1400 | 3 | R1500 | 1500 | 15×4 | | Φ1200 | Φ1400 | 3 | R2000 | 2000 | 15×5 | | Φ1300 | Φ1500 | 4 | R3000 | 3000 | | | Φ1600 | Φ1800 | 4 |
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表3-3 外盤管式不銹鋼反應鍋參數 |
規(guī)格 | 公稱容量（L） | 筒體直徑（Φ） | 外盤管傳熱面積M2 | 內盤管傳熱面積M2 | 電機型號功率Kw | 1000L | 1000 | 1100 | 2.867 | 2.6 | YB112M-4，4.0 | 1500L | 1500 | 1200 | 3.537 | 3.1 | YB132S-4，5.5 | 2000L | 2000 | 1300 | 4.165 | 3.8 | YB132S-4，5.5 | 3000L | 3000 | 1500 | 5.569 | 5.4 | YB132S-4，5.5 | 6000L | 6000 | 1800 | 10.323 | 8.7 | YB132S-4-15 | 10000L | 10000 | 2200 | 50 | | YZ80S-8-22 | 20000L | 20000 | 2400 | 101 | | YZ80S-8-55 |
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表2 接管表說明 |
代號 | 名稱或用途 | 代號 | 名稱或用途 | 代號 | 名稱或用途 | a | 人孔 手孔 | h | 溫度計插入口 | o | 外盤管進口 | b | 直冷凝接口 | i | 進汽口 | p | 內盤管出口 | c | 進料口 | j | 進料口 | q | 內盤管進口 | d | 視鏡 | k | 抽料口 | r | 封頭盤管出口 | e | 回流 | l | 抽樣孔 | s | 封頭盤管進口 | f | 熱電偶插入口 | m | 真空壓力表接口 | t | 釜底閥法蘭 | g | 視鏡 | n | 外盤管出口 | u | 安全閥接口 |
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